L’azote est une matière indispensable à l’exploitation industrielle. Utilisé dans de multiples facettes, il apporte plusieurs bénéfices. Toutefois, son approvisionnement systématique devient très cher et expose l’entreprise à des difficultés financières. Voilà pourquoi, les scientifiques préconisent actuellement la manipulation d’un générateur d’azote sur site. Ainsi se posent les questions suivantes : « Quels sont ses avantages ? Et comment fonctionne-t-il ? » Pour en savoir plus, lisez ces quelques lignes.
Nécessité d’un générateur d’azote sur site
Étant une substance sine qua non à l’exploitation manufacturière, l’azote contribue favorablement à l’amélioration du taux de rendement de l’entreprise. Toutefois, acheter des bouteilles d’azote en gros devient très coûteux avec le temps. Voilà pourquoi, un générateur d azote industriel sur site a été mis en place et inventé par les chercheurs. Ce nouveau procédé présente en outre plusieurs avantages pouvant optimiser à la fois le rendement et le bénéfice de l’entité utilisatrice. Tout d’abord, connu pour sa fiabilité, il prône l’emploi des produits non corrosifs tels que l’acier et l’aluminium. Le risque de la pollution de l’air dans les lieux de travail reste donc très minime. Ensuite, côté administratif et logistique, son installation facilite le processus d’approvisionnement et permet de gagner en temps et en argent. Par ailleurs, le generateur azote offre également le privilège de produire de l’azote en permanence et réduit les risques liés à la rupture de stock des fournisseurs. Enfin, cet équipement permet aussi d’extraire du nitrogène totalement purifié rendant les extrants de bonne qualité. Quid alors de son fonctionnement ?
Fonctionnement de la production d’azote sur site
La production d’azote sur site implique plusieurs techniques ayant chacune leur spécificité. En guise d’illustration, pour ce qui est du générateur d’azote par adsorption, le processus d’exploitation se fait en plusieurs étapes. Il débute par la fixation des corps gazeux à des particules avec l’aide d’un composant solide. Cette méthode permet en outre d’obtenir de l’azote à l'état pur. En régulant l’adsorption de gaz et sa régénération, les vaisseaux de l’adsorbant et l’adsorbeur mutent les pressions et déterminent la température ambiante optimale pour l’extraction. Au cours de la fixation de l’oxygène, les dioxydes de carbone se dispersent dans la structure poreuse de l’adsorbant alors que l’azote sera éliminé vers les vaisseaux pour être utilisé. Mais quelles sont les précautions à prendre avant de se lancer vers une génération sur site ?
Les précautions préalables à la production d’azote sur site
Avant d’opter pour la génération d’azote sur site, il est important d’évaluer le retour sur investissement. Ce type d’exploitation requiert en effet une grosse somme dans sa mise en place. Dès lors, une analyse des états financiers de l’entreprise est primordiale afin de déterminer les différents ratios pouvant expliquer les risques pécuniaires susceptibles de se présenter. Néanmoins, au fil du temps et avec une bonne gestion, l’acquisition de ce matériel révolutionnaire constitue un tremplin pour la croissance optimale de l’entreprise. Par ailleurs, en ce qui concerne la qualité de l’azote, celle-ci est directement liée au débit d’extraction. Plus celui-ci est élevé, plus l’azote est pur. Voilà pourquoi, la production sur site bénéficie plus aux grandes industries et aux laboratoires d’analyses. Mais en d’autres termes, elle figure parmi les procédés les plus économiques et les plus rentables pour la société.
